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晶纯盐质量标准 Q/XGY0001 S-2012
发布日期:2012-12-20 15:00:46   浏览次数:4815


Q/XGY

            

孝感广盐华源制盐有限公司企业标准

Q/XGY0001 S-2012

 

晶纯盐

2012-05-28发布

2012-06-01实施

孝感广盐华源制盐有限公司 发布


前    言

 

本标准编制所依据的起草规则为GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》。

本标准由孝感广盐华源制盐有限公司提出。

本标准起草单位:孝感广盐华源制盐有限公司

本标准主要起草人:陈学德,潘秀云,李继明。

本标准发布时间:2012年5月28日。

 

 

 


晶纯盐

1           范围

本标准规定了晶纯盐的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存和保质期。

本标准适用于从经真空蒸发工艺生产的精制盐中筛选出来的粒度在0.5mm-0.8mm之间的加碘或无碘的晶纯盐。

2           规范性引用文件

本标准中引用的文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB 2721   食盐卫生标准

GB 2760   食品添加剂使用标准

GB 2762   食品中污染物限量

GB 5461   食用盐

GB 7718   预包装食品标签通则

GB 14881  食品企业通用卫生规范

GB 26402  食品添加剂 碘酸钾

GB 26878  食用盐碘含量

GB/T 191-2008  包装储运图示标志

GB/T8618-2001  制盐工业主要产品取样方法

GB/T13025.1-1991    制盐工业通用试验方法   粒度的测定

GB/T13025.3 -1991   制盐工业通用试验方法   水份的测定

GB/T13025.4 -1991   制盐工业通用试验方法   水不溶物的测定

GB/T13025.5-1991    制盐工业通用试验方法   氯离子的测定

GB/T13025.6-1991    制盐工业通用试验方法   钙和镁离子的测定

GB/T13025.7-1999    制盐工业通用试验方法   碘离子的测定

GB/T13025.8 -1991   制盐工业通用试验方法   硫酸根离子的测定

GB/T13025.9 -1991   制盐工业通用试验方法   钡离子的测定

GB/T13025.12-1991   制盐工业通用试验方法   铅离子的测定(光度法)

GB/T13025.13-1991   制盐工业通用试验方法   砷离子的测定

JJF1070  定量包装商品净含量计量检验规则

国家质量监督检验检疫总局令 第75号(2005) 《定量包装商品计量监督管理办法》

国家质量监督检验检疫总局令 第123号(2009) 《食品标识管理规定》

3          产品分类

3.1本产品分为加碘晶纯盐和无碘晶纯盐。

3.2 根据各销区的加碘水平将加碘晶纯盐分为1、2、3三类。

4          要求

4.1  基本要求

不得使用非食品物质,不得超范围、超限量使用食品添加剂。

4.2  原辅料要求

4.2.1   原料盐应符合GB 5461的规定且粒度为0.5mm-0.8mm筛间物大于或等于80%。

4.2.2   碘剂符合GB 26402和GB 26878的规定。

4.3  感官要求 

应符合表1的规定。

表1 感官要求

项 目

要       求

色泽

白色

滋、气味

无嗅,味咸

组织形态/性状

均匀颗粒

杂质

无可见杂质

 

4.4  理化指标 

应符合表2的规定。

表2 理化指标

项   目

指       标

加碘晶纯盐

无碘晶纯盐

白  度 /度                                 ≥

80

粒度/(%)(0.5mm-0.8mm筛间物)              ≥

80

80

水份/(%)                                   ≤

0.5

水不溶物/(%)                               ≤

0.2

氯化钠/(%)                                 ≥

99.10

水溶性杂质                                    ≤

1.0

碘(以I离子计)/(mg/kg)  

1

14-26

——

2

18-33

——

3

21-39

——

铅(以Pb计)/(mg/kg)                         ≤

2.0

总砷(以As计)/(mg/kg)                       ≤

0.5

氟(以F计) / mg/kg                          

5.0

钡(以Ba计)/ mg/kg                       

15

亚铁氰化钾(以[Fe(CN)6]4-计)/(mg/kg)             ≤

5

 

4.5  污染物限量

应符合GB 2762 的规定。

4.6  食品添加剂

食品添加剂使用范围和使用量应符合GB 2760的规定。

4.7    净含量及允许短缺量

按国家质量监督检验检疫总局令[2005]年第75号《定量包装商品计量监督管理办法》执行,依照JJF1070中规定的方法检验。

4.8    生产加工过程的卫生要求 

应符合GB 14881的规定。

5          试验方法

本方法所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T 6682中规定的三级水。

   试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂和制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T 601、GB/T 602、GB/T 603 之规定制备。

5.1粒度的测定

    按GB/T 13025.1 规定执行。  

5.2水分含量的测定

    按GB/T 13025.3 规定执行。

5.3水不溶物含量的测定

    按GB/T 13025.4 规定执行。

5.4氯化钠含量的测定

5.4.1氯离子含量的测定

按GB/T 13025.5 规定执行。

5.4.2氯化钠的含量计算

氯化钠的含量按下式计算:

NaCl(g/100g)=Cl-(g/100g)×1.6485

式中:1.6485----氯离子换算为氯化钠的系数 

5.5亚铁氰化钾限量的测定

    按GB/T 13025.10 规定执行。

5.6净含量的测定

JJF 1070规定执行。

6          检验规则

6.1  原辅料检验

原辅料入库需经本单位检验部门检验合格或索取产品检验合格证明后方可入库。

6.2  出厂检验

6.2.1   产品出厂需经工厂检验部门逐批检验合格,附产品合格证方能出厂。

6.2.2   出厂检验项目包括氯化钠、白度、粒度、水份、水溶性杂质、碘、亚铁氰化钾。

6.3    型式检验

6.3.1   正常生产时每半年进行一次型式检验;有下列情况时也应进行型式检验。

a)  产品定型时;

b)  当原料来源发生变化或主要设备更换,可能影响产品质量时;

c)  出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时;

d)  停产3个月以上恢复生产时;

e)  国家食品安全监督机构提出要求时;

6.3.2   型式检验项目包括技术要求中的全部项目。   

6.4  组批

以同批原料、同一配料、同一班次生产的产品为一批。

6.5  抽样方法和抽样数量

按GB/T8618规定执行。

6.6  判定规则

6.6.1食用盐产品质量以产品交付时检测质量为准,当供需双方对产品质量发生异议时,由供需双方共同委托提交仲裁单位,并按本标准的规定进行检验和判定。
6.6.2
食用盐产品包装的净含量与其标注的质量偏差应符合国家颁布的《定量包装商品计量监督规定》要求。
6.6.3 检验结果中如有一项指标(或粒度、白度、水溶性杂质中的两项指标)不符合本标准的规定,应以抽取同批产品的备用样,按不合格项目进行复验,若复验仍达不到该类产品最低一级的规定,则该批产品判为不合格。
6.6.4 所检项目全部合格判为合格。若出现不合格项时,可加倍抽样复验,复验合格则判为该批产品合格;如仍有不合格项目,则判定该批产品为不合格。微生物项目不得复验。

7          标志、标签、包装、运输、贮存和保质期

7.1  标志、标签

产品标签应符合GB 7718和国家质检总局第123号(2009)《食品标识管理规定》的规定,包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。食用盐的大包装必须使用内衬聚乙烯薄膜的纸箱、编织袋,每件重量为25kg或50kg。包装应附合格证或合格标签,并注明:生产企业名称、地址、产品名称、数量、批号。

7.2  包装

食用盐小包装,可使用聚乙烯塑料袋、纸盒、塑料盒(瓶)(无毒),每件重100g、500g、250g或250g以下,小包装上必须标注GB7718规定的要素,贴有加碘盐防伪标志。

7.3  运输

运输工具必须清洁、卫生、无异味、无污染;运输过程中必须防雨、防潮、防暴晒。严禁与有毒有害、有异味、易污染的物品混装、混运。食用盐运输工具必须清洁、干燥,运输途中器具捆扎牢固,确保完好无损,禁止与能导致盐质污染的货物混装。由于运输造成破损和质量下降,应由有关责任方负责。

7.4  贮存

食用盐贮存中要妥善保管。存放仓库要通风,防止雨淋、受潮,堆放的食用盐应上有遮蔽,下有隔板。
禁止与能导致盐质污染的货物共贮



  
 




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